RIKTLINJER FÖR FIBER OPTIC CABLE INSTALLATION
Säkerhetsåtgärder
• Vid installation på ett live-system kan osynlig laserstrålning finnas närvarande. Stora inte i kontaktytans yta eller se direkt med optiska instrument.
• Använd skyddsglasögon när du arbetar med optisk fiber.
• Avfallshantera alla skrotfibrer för att undvika att få fiberhår.
1 Räckvidd
Följande riktlinjer är avsedda som en allmän översikt över viktiga frågor relaterade till installation av fiberoptisk kabel.
2 Installationsspecifikationer
För en korrekt kabelinstallation är det viktigt att förstå kabelspecifikationerna. De två viktigaste specifikationerna är dragbelastning och böjradie. Det är mycket viktigt att följa dessa gränser.
2.1 Draghållfasthet
Det finns två spänningsspecifikationer för fiberoptiska kablar. Den viktiga spänningen för installationen är den maximala belastningen som kabeln kan utsättas för utan att orsaka permanent skada. Vi kallar det "maximal belastningsinstallation" och det mäts i Newton eller pund. "Maximal belastningsinstallation" kan också kallas "kortvarig spänning", "dynamisk belastning", "installationslast" eller "installationsspänning."
När det är möjligt bör spänningen på kabeln som installeras övervakas. Spänningen kan mätas med en dynamometer eller med ett draghjul. Avbrytande dragande ögon som skiljer sig om spänningen når en förinställd nivå är tillgängliga. Användning av en svivel rekommenderas när du drar i kabeln i ett fack. Vridningen gör att kabeln och draglinan kan vridas oberoende.
Om du drar i en kabel i en utvändig anläggningsledning kan användning av godkända smörjmedel hjälpa till att minimera friktionen. Användningen av korrugerade innerledningar kan också bidra till att minska mängden spänning som behövs för att dra i kabeln. Vid installation av kablar med löst rör rekommenderas användning av tätare för att förhindra gelmigrering.
Om en körning är för lång, eller om flera böjningar är i ledningen, bör mellanlådor användas för att separera en lång dragning i två eller flera kortare drag. En kabel ska inte dras genom mer än två 90 º böj samtidigt. Om tre eller fler 90 º böjningar i en kontinuerlig körning är oundvikliga, bör kabeln installeras från en central punkt, lossas i en åtta figur och sedan backas in för att slutföra installationen. Skarpa böjningar kan öka kabelspänningen, så det är bäst att installera kabel i sekvenser som minimerar stress och arbetskraftskostnader.
När du kör kabel vertikalt bör du ta hänsyn till kabelns vikt. Installera kablar i en sekvens som applicerar minsta belastning på kabeln. Till exempel tenderar de flesta vertikala chasers i byggnader att vara överbelastade på de nedre våningarna; Försök istället att starta installationen längst upp och arbeta ner byggnaden, och därmed eliminera det mesta av kabelinstallationen när du når de nedre våningarna. Efter installationen kommer kabelns styrka att behöva stödja den hängande kabeln. Om det är nödvändigt med en lång vertikal körning, ska kabeln säkras på varje våning och serviceslingor ska placeras var tredje våning på ett minimum. Denna procedur hjälper till att fördela kabelns vikt vertikalt och underlättar flyttningar, tillägg och ändringar (MAC) vid behov vid ett senare datum.
2.2 Böjradie
Det finns två typer av böjradie:
• Den kortvariga minsta böjradie, eller dynamisk böjaradie, är den täta rekommenderade böjningen när du installerar kabeln vid den maximala nominella spänningen. Det är den största av de två specificerade böjradierna. Under hela dragningen måste minsta böjradie följas strikt. Om det finns en plats i mitten av en körning där en relativt snäv böjning är oundviklig, bör kabeln matas runt krökningen eller en remskiva kan användas.
• Den långsiktiga böjradie, eller den statiska böjradie, är den täta rekommenderade böjningen medan kabeln är under en minimal spänning. Det är den minsta av de två specificerade böjradierna. När dragningen är klar kan kabeln böjas tätare för att passa in i befintligt utrymme, men för att inte överskrida den långsiktiga minsta böjradie.
Bild 1: Böjradie
Följ alltid tillverkarens riktlinjer för minsta böjradie och spänning. Om du inte gör det kan det leda till hög dämpning (makrobendar) och möjliga skador på kabeln och fibern. Riktlinjer levereras normalt med kabeltillverkarens specifikationer. Om specifikationerna för böjradie är okända är de facto-standarden att upprätthålla en minsta radie på 20x kabelns diameter.
Minsta böjradie måste också följas vid användning av servisöglor. Fiberoptiska skarvbrickor och korrigeringspaneler är utformade för att rymma de enskilda fibers böjradier, men utanför hårdvaran måste extra försiktighet vidtas.
3 Installationsverktyg
3.1 Gripande tekniker
3.1.1 Allmänt
För att effektivt utnyttja all tillgänglig styrka i kabeln måste styrkaelementet användas. Tillverkarens specifikation kommer att identifiera styrkaelement (er) i kabeln.
3.1.2 Kablar med aramidgarn som styrkaelement
För kablar som bara använder aramidgarn som styrkaelement, kan jackan tas bort för att utsätta dem. Garnet ska knytas i en knut med dragreppet så att jackan inte av misstag används för styrka. Eventuellt kan jackan knytas i en tät knut innan du drar. Efter att ha dragit, ska knutan skäras av.
Bild 2: Distributionskabel bunden i en knut
3.1.3 Kablar med aramidgarn och ett centralt element i e-glas
För kablar som använder aramidgarn och ett centralt element i e-glas bör ett draggrepp användas. Styrkaelementen bör fästas oberoende av varandra. Detta kan åstadkommas genom att väva styrkelementet i fingrarna på greppet och sedan tejpa det ihop. Alla styrkaelement bör gripas lika för att säkerställa korrekt spänningsfördelning.
Bild 3: Dra grepp
3.2 Förmonterade och MPO fiberoptiska kabelmonteringar
3.2.1 Allmänt
Fabriksförutsedda fiberoptiska kabelaggregat kan specificeras i projektmiljöer såsom datacenter. Enheterna kan beställas i antingen inomhus (plenum) eller utomhusversioner, med olika fiberantal och i multimode eller singlemode. Ett dragande öga kan installeras från fabriken i båda ändarna eller på båda ändarna av kabeln. Dragöglan (och tillhörande kabelnät) skyddar de förutbestämda ändarna under dragningen. Denna produkt är en fantastisk tidsbesparing och garanterar kvalitetsanslutningar varje gång.
3.2.2 Dra ögat
Det rekommenderas starkt att dra ögon (och tillhörande kabelnät). Dragande ögon underlättar installationen och skyddar de förutbestämda ändarna under dragningen.
För både vanliga och föranslutna kablar identifieras den maximala dragkraften med specifikationen för "installationens maximala belastning" på våra datablad.
I många fall sker inte dragning från punkt till punkt, utan snarare från en mellanliggande punkt, och drar i varje riktning till varje avslutningsplats. I dessa fall är det viktigt att se till att kabeln är beställd med två dragögon, en i varje ände.
Installation av en kabel som är förkopplad i båda ändarna kräver speciella hänsyn till banan och draghandtag. Ett typiskt fiberoptiskt kontaktdon är 1,25 cm i diameter, har en begränsad avdragningsgrad och måste skyddas under kabelplaceringen. Ett draggrepp för en förkopplad kabel måste framgångsrikt isolera anslutningarna från eventuell dragbelastning genom att placera lasten på själva kabeln. Dra greppet måste också skydda kontakterna från nötning och skador. I kablar med medelstora fibrer (6 till 24 fibrer) måste anslutningarna vara förskjutna när de installeras för att minska diametern på draggreppet. I kablar med hög fiberräkning (större än 24 fibrer) kan det hända att installation av en förkopplad kabel inte är möjlig på grund av ledningsstorleken som skulle behövas.
3.2.3 MPO-fiberoptiska kabelaggregat: beställningstips
Eftersom MPO-kontakten är avslutad av tillverkaren är det viktigt att vara exakt när man mäter längden på bandkabeln och att alltid lägga till minst 3 till 5 m (10 till 16 ft) till det totala bandet kabellängd för att planera för okända svårigheter. För mycket långa längder föreslås att lägga till tre procent till den totala längden.
Den minsta ledningsdiametern som behövs för att dra en bandkabelaggregat utrustad med ett MPO-kontakt och ett dragögla är ¾ tum (21 mm). Upp till 12 bandkablar kan dras genom en 41 mm ledning.
4 Riktlinjer för installation
4.1 Innan installationen
Alla optiska fiberkablar testas innan de lämnar vår tillverkningsanläggning. Innan du installerar kabeln, rekommenderar vi att du testar kabeln för kontinuitet medan du fortfarande är på rullen. Detta för att säkerställa att inga skador inträffade under transporten. Eftersom installationskostnaderna vanligtvis är högre än materialkostnaderna kan testning av fibrerna före installation undvika onödiga extrakostnader och hjälpa till att uppfylla viktiga tidsfrister. Som ett minimum kan kontinuitetstest göras på rullen med en visuell fel lokalisering eller en enkel fiberspårare såsom en ficklampa, en modifierad ficklampa för att korrekt hålla fibrerna, ett mikroskop eller ett starkt rött ljus (LED lookalike). Med ett av dessa enkla tester bör du kunna identifiera trasiga fibrer, om några, inom den optiska fiberkabeln.
Dessutom rekommenderas dubbelskontroll av det faktiska fiberantalet och den verkliga kabellängden för att säkerställa en korrekt installation och undvika extra kostnader. Det är att föredra att använda kardborrband i stället för slips. Kom ihåg att inte snedvrida kabelns form, eftersom det ökar trycket på de optiska fibrerna och kan påverka prestandan.
Fiberoptiska kablar kan installeras i innerledningar. Användningen av innerledningar tenderar att minska den erforderliga dragspänningen. Se till att innerledningar är korrekt klassade.
En kabelläckning på 3 till 6 m (10 till 20 fot) bör förvaras i höljet eller på väggen för att möjliggöra reparationer och flyttbehov.
4.2 Installation av kabel utanför anläggningen
4.2.1 Allmänt
Skydda utsatta kablar från fordonstrafik och fotgängare.
4.2.2 Underjordisk installation
För underjordiska installationer drar du långa kablar från mitten av körningen. Förvara överskottskabel i valv eller manhål och identifiera optiska kablar med markörer.
4.2.3 Luftinstallation
Använd rätt hårdvara som matchar kabeltyp, såväl som krav på span och spänning. Använd rätt kabeljacka.
4.2.4 Begravda kabelinstallationer
Identifiera kabelplatser med ytmarkeringar. Förutse hinder.
4.3 Administration
En unik identifierare ska tilldelas varje ryggradskabel, som ska markeras i varje ände. Hänvisning bör göras enligt ANSI / TIA / EIA-606-A-standarden.
5 Uppsägning
5.1 Allmänt
Innan terminalen ska kabeln säkras ordentligt för att ge en spänningsfri fiberlängd. Vid skarvning av fibrer, mekanisk eller fusion, behövs ett skarvbricka för att lagra de färdiga skarvarna ordentligt. Om anslutningar ska användas bör brickor eller hyllor användas för att stödja fibern bakom anslutningen. Korrekt dragavlastningshylsor som medföljer anslutningarna bör alltid användas för att förhindra överdriven böjning av fiber. Ingen hylla är nödvändig om man avslutar en brytningskabel med kontakter.
5.2 Kabelförberedelse för avslutning
5.2.1 Allmänt
Det är acceptabelt att direkt avbryta den 900 μm täta bufferten från en distributionskabel med ett kontaktdon, om ovanstående försiktighetsåtgärder vidtas. Det kan vara acceptabelt att direkt avsluta den 250 mikrometer belagda fibern från ett löst buffertrör med ett kontaktdon i vissa tillämpningar. Emellertid rekommenderas det vanligtvis att använda ett breakout-kit, som omvandlar ett löst buffertrör med sex eller tolv fibrer till en sex- eller tolvfiber 900 μm distributionsstil redo för avslutning.
Om kablar utanför anläggningen används måste materialet för översvämning av gel rengöras med lämpligt lösningsmedel (kontakta kabeltillverkaren för rekommendation om val av lösningsmedel). Ju grundligare rengöring, desto lättare blir avslutningsförfarandet.
5.2.2 Kabelförberedelse
För att förbereda kabeln för terminering måste yttermanteln vara ordentligt avdraget. Två ringsnitt ska göras i jackan, en ca 5 cm från änden och den andra vid den punkt där jackan ska tas bort. Se till att inte klippa hela vägen genom jackan och in i kärnan. 2-in. biten tas bort från änden av kabeln som exponerar kärnan och aramidripkordet. Gör ett hack i jackan längs med ripcordet (klipp inte ripcordet!). Dra i ripbandet med nåltångstång eller liknande verktyg tills det når det andra ringskåret. Ta bort kärnan från den skivade jackan och dra i jackan för att riva den vid ringsnittet.
När den fiberoptiska kabeln är klar för avslutning följer du installationsinstruktionerna för Belden CDT-terminering.
6 Testning
6.1 Allmänt
När kabelanläggningen är installerad och avslutad rekommenderas det att testa fiberoptiska segmentet. Testningen ska göras enligt TIA TSB-140 och riktlinjerna för godkännande testning. Dessa dokument ger ytterligare riktlinjer för fältprovningens längd, förlust och polaritet för en färdig fiberoptisk länk.
För alla Fiber Express-lösningar är det nödvändigt att utföra ett dämpningstest från en till ände för att verifiera kvaliteten på installationerna och för att säkerställa högkvalitativ systemprestanda. Det bästa sättet att verifiera huruvida en länk från slutet till slut uppfyller länkförlustbudgeten är att dela upp länken från ände till ände i segment vid varje tväranslutning och mäta dämpningen av varje länksegment. För att systemet ska fungera ordentligt måste summan av dämpningen för de flera länksegmenten som bildar en ände-till-än-länk vara mindre än länkförlustbudgeten som beräknats i designfasen. För ytterligare information om beräkningar för länkförlustbudget, se Guide för optisk fiberdesign.
6.2 Testutrustning
Olika typer av testutrustning finns tillgängliga på marknaden, såsom en optisk förlusttestuppsättning (OLTS), en visuellt felsökningsapparat (VFL) eller en optisk tidsdomänreflektometer (OTDR). För felsökning rekommenderas OTDR.
6.2.1 Testuppsättning för optisk förlust (OLTS)
OLTS består av en ljuskälla och en optisk strömmätare. Utrustningens huvudfunktion är att mäta den optiska effekten eller förlusten.
6.2.2 Visuell felsökare (VFL) eller spårare
VFL är en röd laserkälla; spåraren är en LED-källa. Båda instrumenten kan användas för att spåra fibrer och felsöka fel på optiska fiberkablar. Huvudfunktionen för denna utrustning är att kontrollera fiberens kontinuitet, samt att identifiera fibrer och anslutningar i patchpaneler eller uttag.
6.2.3 Optisk tidsdomänreflektometer (OTDR)
OTDR är ett mer sofistikerat mätinstrument. Den använder en teknologi som injicerar en serie optiska pulser i fibern som testas och analyserar ljusspridningen och ljusreflektionen. Detta tillåter instrumentet att mäta intensiteten hos returpulsen i funktioner för tid och fiberlängd. OTDR används för att mäta den optiska effektförlusten och fiberlängden, samt för att lokalisera alla fel som uppstår till följd av fiberbrott, skarvar eller kontakter.
6.3 Riktlinjer för fibertestning
Följande testriktlinjer främjar effektiv och korrekt testning:
• Rengör alla anslutningar och adaptrar på de optiska testpunkterna innan mätningarna utförs enligt ANSI / TIA / EIA-526-14A.
• Ljuskällan eller OTDR (optisk tidsdomänreflektometer) som används för multimodestestning måste fungera inom intervallen: 850 ± 30 nm och 1300 ± 20 nm.
• Testhoppare måste ha samma fiberkärnstorlek, prestanda och anslutningstyp som kabelsystemet (t.ex. 50/125 μm FX2000 hoppare för ett 50/125 μm FX2000 optiskt fibersystem) och ska vara en till fem meter lång.
”Metod B, One Reference Jumpers” enligt ANSI / TIA / EIA-568-B.1 är den rekommenderade testmetoden.
Se riktlinjerna för antaganden om godkännande för att testa fälttest.
