Vad är de faktorer som påverkar kvaliteten på Fiber Optic Connector
Eftersom påverkan på fiberkabelns kvalitet är fler faktorer, och olika faktorer som påverkar kontakten inte i samma grad. Här kommer jag att kombinera med den faktiska produktionsprocessen och inspektionserfarenheten på en rad olika faktorer. Kvalitetsdefekter och korrigerande åtgärder bör vara enkel analys för att du ska utforska:
* Polering är inte helt och genereras repor ;
När poleringen inte är klar har kärnans kontakt och beläggningsskiktet långa parallella (raka) repor. Kontakttypskontakterna (t.ex. ST, SC, FC, D4, FDDI och ESCON osv.) Kan vara 1um eller finare polering av papperstyp fräsning fortsatte att ta bort repor. För kontakter utan kontakt (t.ex. SMA, Biconic och mini-BNC, etc.) kan det inte vara möjligt att eliminera det. Naturligtvis, för mindre kontaktpolare, om det är mindre polering av grovt slippapper, kan det justera längden på stiftet och fortsätta slipning av repor kan vanligtvis elimineras. Om papperet har polerat i det grova slipningsöverskottet har stiftlängden nått det önskade värdet, det kan inte poleras (t.ex. SMA-kontakt); eller regrindverk, stiftlängden blir kortare (t.ex. Biconic-kontakter), vilket resulterar i större luftgap, blir resultatet stort.
* Slipningsprocess, slipning av papper med smuts
Poleringspapper med smuts och repor resulterande råvaror är inte på plats och utseendet på slipskrapor är inte detsamma. Som ett resultat av repor och smuts är polering inte på plats jämfört med att producera repor, vanligen relativt enkla, relativt tjocka och i kärn- och beläggningsskikten är närvarande. För användning av metallpinnar eller polyestermaterial kan det elimineras genom polering av typ repor; medan keramikstiftet, i allmänhet inte lätt att återslipa.
* I användningsprocessen producerar repor ;
I användningsprocessen producerar repor, i allmänhet är det punkt (svarta fläckar) eller en kortare linje. du kan använda en mjuk, ludd eller papper doppad i alkohol för att torka några fina polerpapper polerade för att försöka eliminera denna typ av repor.
* Slipningsprocess, slippapper med repor orsakade av kvarvarande sand ;
För vissa slippapper kan det under slipningsprocessen bero på fallet av kärnsand och slipmedel. Sanden kan vara mjuk, luddpapper doppad i alkoholtorka, du kan också 0.3mm eller 0.5 um slippapper eller polera flera gånger för att ta bort.
* Sprick i fiberkärna
Fiber sprick funktioner är: en del av det defekta området, och det andra området är mycket bra. Vid skärning av fiberutskjutande huvud, om fiberskäraren inte justerade intensiteten och vinkeln, är det lätt att producera kärnsprickor. Detta kräver att vi skär fiberens utskjutande huvud i strikt överensstämmelse med de tekniska kraven vid drift.
* Fiberkärna färgad med damm
Kopplingsyta damm är mycket lätt att döma, vilket kännetecknas av slående (större). Så länge vi håller fast med ett mjukt lint papper kan du ta bort det genom att torka "fläcken".
* Skärande fiberöverflödslängd utan att skära bra
Vid polering innan vi skär det fiberutskjutande huvudet om kraften är för mycket, är det lätt att ta av fiber, vilket kräver oss enligt sina egna vanor och kvalitetsjusterad optisk fiberskärvvinkel och kraft.
* "Debris" är i fiberkärna
Visa fiberkärna "skräp" fenomen, det finns tre huvudorsaker:
En av anledningarna : Epoxilim är inte fullständigt stelnat och började slipas. Om epoxiden inte är fullständigt stelnad börjar de polera, det kommer att orsaka att kontaktstiften visar oregelbunden form av ansiktet, det ser ut som en mask som ett lager tulle. Vi kan före slipning genom att observera anslutnings epoxifärgen för att enkelt bestämma om limet är fullt härdat.
Den andra anledningen : När slipning med kolloidala partiklar håller fast på fiberkärnan. Detta förutsätter att vi hade det bra med grovt slipande papper och slipning av abrasive papper var fortsatt, under normala omständigheter kan det minska eller till och med helt eliminera symtomen.
Den tredje anledningen : vattenskador vid slipning eller torka fläckarna av alkoholstiften. Vi kan hålla fast med en mjuk luddpapper ren alkohol för att ta bort vattenfläckar, du kan också 0.3mm eller 0.5um slipande papper försiktigt lappa 3-5 varv.
"Debris" fenomen av grovt slipmedel (12 till 15 mikron) och 1 mikron polerpapper för att avlägsna fin polering. Först, i grov slipning polerande papper tills förstoringsglaset som ser mycket tydligt skiss över kärnan. Använd sedan fin slipning av slipmedel. Generellt kan eliminera eller minska "skräp".
Ovan beskrivs helt enkelt hur man använder en förstoringsglas för att kontrollera de fiberoptiska kontakterna och i kombination med analysen av inspektionsresultaten presenteras förekomsten av olika defekter fiberoptiska kontaktdon, vilka alla är fördelaktiga för oss att förbättra fiberkontakterna kvalitet. Vi måste emellertid komma ihåg att i strikt överensstämmelse med fiberoptisk anslutningsprocessen kräver operatören, för att fundamentalt förbättra kvaliteten på fiberoptiska kontakter.
